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                真空(氣保)釬焊

                 

                        真空釬焊和氣體保護的釬焊原理基本上一樣,都是采用比母材熔點低的金屬材料作釬料,將
                焊件(母材)與釬料加熱到高于釬料熔點,但低于母材熔點的溫度,利用液態釬料潤濕母材,填充接
                頭間隙,并與母材相互擴散而實現連接焊接

                       真空釬焊需要爐內達到近似真空狀態(3.5*10  Pa)再升溫釬焊,釬焊材料使用的是4004材料,
                其焊料中含有(1.0~2.0%)鎂(Mg) ,釬焊過程中沖破工件表面的氧化膜(AL2O3),起到焊接
                效果。真空釬焊對零件之間的配合精度要求比較高,要求在0.05mm以下,否則釬焊就會虛焊。真
                空釬焊對于有大多為水平焊縫并同時參有豎焊縫的產品中的豎焊縫,控制配合間隙難,有可能會導
                致豎焊縫的質量隱患,遇到這樣結構時需要慎重考慮。真空釬焊強度比較高,一般能達到60KG以上
                ,清潔度比較高可以達到5mg以下,產品外觀比較亮有金屬光澤。因為每爐需要抽真空和升溫過程,
                生產效率較低產品失效后不能返工,只能報廢,所以質量成本也高

                       氣體保護焊在釬焊過程中主要是通過充氮氣保護的方式進行釬焊的。釬焊材料使用的是4047材
                料,焊料中沒有鎂(Mg)含量,是通過助焊劑來破除鋁合金表面的氧化膜(AL2O3)達到焊接的效
                果。氣體保護焊對零件的精度要求不高,一般間隙在0.2mm以內,其助焊劑均可以填充。氣體保護
                釬焊借助于助焊劑增加釬焊料的流動性而使得水平焊縫和豎焊縫都能有效保證。氣體保護釬焊強度
                一般只能滿足一般客戶要求,一般強度在30KG左右,清潔度很難保證,產品外觀比較暗淡。因為
                不需抽真空和升溫過程,可以連續生產,生產效率高產品失效后還可返工處理,所以成本也低。
                       兩種釬焊工藝手段各有特點,針對不同產品結構和品控要求選擇最合適的才是最優化的方案,
                隆源在多年為軍工和航天領域提供液冷機箱液冷板的產品的過程中積淀了豐富的經驗,有能力提供
                更高品質更優化工藝的水冷散熱產品。




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